Ультрадыбыстық дәнекерлеу машинасының қалыптары, сондай-ақ ультрадыбыстық дәнекерлеу бастары ретінде белгілі, олардың қызмет ету мерзімі екі негізгі фактормен анықталады: материал және процесс. Бұл факторлардың егжей-тегжейлі түсіндірмесі келесідей:
Материалдық фактор: Ультрадыбыстық дәнекерлеу машиналары металл материалдарды дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу басының жақсы икемділігін (дыбыс беру кезінде төмен механикалық жоғалту) қажет етеді. Сондықтан ультрадыбыстық дәнекерлеу бастары үшін ең жиі қолданылатын материалдар алюминий қорытпасы немесе титан қорытпасы болып табылады.
Дегенмен, ультрадыбыстық металды дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу бастары да қаттылықтың жоғары деңгейін талап ететін тозуға төзімділікке ие болуы керек. Ультрадыбыстық дәнекерлеу машинасының бастарына арналған материалдарды таңдау қиынырақ болады, өйткені қаттылық пен қаттылық жалпы білімге қайшы болып көрінеді.
Материалды таңдауға қойылатын жоғары талап бізді алдымызда тұрған қиындықтарды тиімді шешу үшін жоғары сапалы болатты таңдауға итермелейді. Нәтижесінде ультрадыбыстық дәнекерлеу машинасының бастарының қызмет ету мерзімі үнемі жақсарып келеді.
Енді ультрадыбыстық дәнекерлеу машинасының қалыптарын өңдеуді және кейінгі өңдеуді қамтитын процесс факторын талқылайық. Өңдеу технологиясының толық сипаттамасы қазірдің өзінде бізге қол жетімді. Кейінгі өңдеуге термиялық өңдеу және параметрлерді дәл келтіру кіреді.
Материалды таңдау негізінде біз қажетті қасиеттерді қамтамасыз ету үшін бастапқы термиялық өңдеу процесін орнаттық. Содан кейін қосымша термиялық өңдеу жүргізіледі. Әрбір аяқталған дәнекерлеу басы үшін өндіріс тиімділігін қамтамасыз ету үшін параметрлерді өлшеу және сәйкесінше реттеу қажет.
